调节阀常见的两种故障分析

很多时候我们使用调节阀都会遇到这样的问题，接下来小编就给大家简单的说说，希望对大家有所帮助。
　　一、不平衡力造成的故障
　　不平衡力造成的故障表现为调节阀动作不稳定，关不严等。故障分析如下：
　　1.流向不当。调节阀安装不当，造成实际流体流向与调节阀标记流向不一致，使不平衡力变化。例如，流关调节阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。
　　2.执行机构不匹配。造成推力或推力矩不足，使调节阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。
　　二、电动执行机构的故障
　　电动执行机构的故障除了常见的线路短路或断路外，还有伺服放大器和电动机等故障，常见故障分析如下：
　　1.各接插件松动或接线断路或短路。造成接触不良，并增大或降低有关线路阻抗。故障处理方法是检查和拨动连接导线，重新插拔和插入各接插件。
　　2.减速器机械传动部件。检查运转是否正常，齿轮啮合是否良好，故障处理方法是更换或修补残缺的齿轮，添加润滑剂。
　　3.电源。检查保险丝是否熔断，伺服放大器位置反馈有无冒烟和特殊气味，如变压器外壳绝缘层及电阻烧焦发出糊味。故障处理方法是更换损坏的元器件。